硬度大的填料应该如何使用？

塑料主体是合成树脂，涂料大部分也要加**树脂做成膜物。但是树脂本身性质偏软，容易老化，硬度低，力学强度不够。所以一般会加入硬度高的填料提高硬度。比如玻璃粉，无水透明粉，硅微粉等等。

但是硬度大的填料用在涂料中，生产工艺上建议避免粉体和分散机器的金属器件直接高速摩擦，造成灰暗相。可以先低速分散，让粉体和液体组分混合后，再高速分散。既能避免灰暗相，也有利于一些粒径细的粉体分散均匀，不团聚。

如果是塑料用高硬度填料，在一些浅色或者透明的塑料应用中，工艺上可以通过改变温度和速度，减少填料和金属的摩擦，产生灰色甚至黑色相。在塑料生产过程中，树脂的温度升高，粘度降低，分散粉体的速度较快，和金属机器的接触时间短，减少摩擦。另外投料建议分段，先低速分散，再高速并缩短时间分散，减少了摩擦时间也能避免发灰发暗。购买和使用硬质的填料前，可以先留意生产机器，混料区能否控制温度，改变速度等，如果是陶瓷等零件就更好了。或者少量先试验，以便调整工艺。

如果问有没有硬度大，但是又不容易磨损发灰的填料?

我的意见是，首先是这种性能要求比较矛盾，硬度不大，不易磨损的的粉体增硬效果肯定不好。

一般用的填料都是无机矿物，便宜易得，单效果有限。

如果有增硬但是生产时又能软化不磨损的产品。价格应该很贵。是否有必要用？通过调整工艺或者更换零件解决问题，综合成本自然低不少。